The Metal Profile fyrir mólýbden

Mólýbden (oft nefnt 'Moly') er metið sem álfelgur í byggingar- og ryðfrítt stál vegna styrkleika þess, tæringarþol og getu til að halda lögun og starfa við hátt hitastig.

Eiginleikar

Einkenni

Eins og aðrar eldföstar málmar , mólýbden hefur mikla þéttleika og bræðslumark og er ónæmur fyrir hita og klæðast.

Við 2.623 ° C (4.753 ° F) hefur mólýbden eitt af hæstu bræðslumarki allra málmaþátta, en hitastuðullinn er ein lægsta allra verkfræðilegra efna. Moly hefur einnig litla eiturhrif.

Í stáli dregur mólýbden úr bröttleiki og eykur styrk, hertileika , sveigjanleika og tæringarþol .

Saga

Mólýbden málmur var fyrst einangrað í rannsóknarstofu hjá Peter Jacob Hjelm árið 1782. Það var aðallega í rannsóknarstofum fyrir mikið á næstu öld þar til aukin tilraunir með stálblendi sýndu moly's styrkleika eiginleika.

Snemma á 20. öld voru vopnplötustöðvarnar í stað volframs með mólýbdeni. En fyrsta meiriháttar umsókn um moly var sem aukefni í wolframþráðum fyrir glóandi ljósaperur, sem voru að vaxa í notkun á sama tíma.

Áfylltir birgðir af wolframi á fyrri heimsstyrjöldinni leiddu til aukinnar mólýbdenkrafts eftirspurn eftir stáli.

Þessi eftirspurn leiddi til rannsókna á nýjum aðilum og því að finna Climax innborgunina í Colorado árið 1918.

Eftir stríðið minnkaði herinn eftirspurn en tilkomu nýrrar iðnaðar - bíla - aukin eftirspurn eftir hárstyrkstálum sem innihalda mólýbden. Í lok tíunda áratugarins var moly almennt viðurkennt sem tæknilegt málmvinnsluefni.

Mikilvægi mólýbden í iðnaðarstálum leiddi til þess að hún kom fram sem fjárfestingarvara á fyrri hluta 21. aldarinnar og árið 2010 kynnti London Metal Exchange (LME) fyrstu samninga sína um mólýbdenframleiðslu.

Framleiðsla

Mólýbden er oftast framleiddur sem koparafurð eða samskeyti , en nokkrir jarðsprengjur framleiða mólí sem aðalafurð.

Aðalframleiðsla mólýbden er eingöngu dregin út úr mólýbdenít, súlfíðmalm, sem hefur mólýbdeninnihald á milli 0,01 og 0,25%.

Mólýbden málmur er framleiddur úr mólýbdíoxíði eða ammoníummólýbdati með vetniskemunarferli. En til þess að draga úr þessum milliefnum af mólýbdenít málmgrýti, verður það fyrst að mylja og fljóta til að aðgreina koparsúlfíð úr mólýbdenítinu.

Mólýbdensúlfíðið (MoS2) sem myndast er síðan brennt á milli 500-600 ° C (932-1112 F °) til að framleiða brennt mólýbdenítþykkni (MoO3, einnig nefnt tæknilegt mólýbdenþykkni). Brennt mólýbdenþykkni inniheldur að minnsta kosti 57% mólýbden (og minna en 0,1% brennistein).

Sublimation þykknisins leiðir til mólýbdíoxíðs (MoO3) sem framleiðir mólýbdenmetal í tveimur þrepum vetnislækkunarferli.

Í fyrsta skrefi er MoO3 lækkað í mólýbdendíoxíð (MoO2). Mólýbdídíoxíð er síðan ýtt í gegnum vetnisrennslisrör eða snúningsofn á 1000-1100 ° C (1832-2012 F °) til að framleiða málmduft.

Mólýbden sem er framleiddur sem aukaafurð kopar úr innfelldum koparporfýrufrumum, eins og Bingham Canyon innborgun í Utah, er fjarlægt sem mólýbdendíúlfat við flotningu kopar málmgrýpunnar. Þykknið er brennt til að framleiða mólýbdíoxíð, sem hægt er að setja í gegnum sama undirlimunarferlið til að framleiða mólýbdenmetal.

Samkvæmt USGS tölfræði var heildarframleiðsla á heimsvísu um 221 þúsund tonn árið 2009. Stærstu framleiðslulöndin voru Kína (93.000 milljónir tonna), Bandaríkin (47.800 milljónir tonna), Chile (34.900 milljónir tonna) og Perú (12.300 milljónir tonna). Stærstu mólýbdenframleiðendur eru Molymet (Chile), Freeport McMoran, Codelco, Southern Copper og Jinduicheng Molybdenum Group.

Umsóknir

Meira en helmingur allra framleiddra mólýbda endar sem álfelgur í ýmsum uppbyggingu og ryðfríu stáli .

Alþjóðlega mólýbdenafélagið áætlar að uppbygging stál grein fyrir 35% af öllum moly eftirspurn. Mólýbden er notað sem aukefni í uppbyggingu stál vegna tæringarþols, styrkleika og endingar. Þar sem sérstaklega er gagnlegt við að vernda málma gegn klóríð tæringu eru slíkar stálir notaðir í fjölbreyttum umsóknum um sjávar umhverfi (td olíustig) og olíu- og gasleiðslur.

Ryðfrítt stál reikningur fyrir annan 25% af mólýbden eftirspurn, sem gildi getu málm til að styrkja og hamla tæringu. Meðal margra annarra nota er ryðfrítt stál notað í lyfjafyrirtækjum, efna- og kvoða- og pappírsmyllum, tankskipum, hafskiptaskipum og afsaltum.

Háhraða stál og superalloys nota moly til að styrkja, auka hörku og viðnám gegn slit og vansköpun við háan hita. Háhraða stál er notað til að mynda bora og klippa verkfæri, en superalloys eru notuð við framleiðslu þota vélum, túrbó hleðslutæki, virkjunar hverfla og í efna-og jarðolíu plöntur.

Lítið hlutfall af mólíni er notað til að auka styrk, hörku, hitastig og þrýstingsþol steypujárns og stál, sem notuð eru í bifreiðarvélum (sérstaklega til að gera strokka höfuð, mótorblokk og útblástursgreinar). Þessir leyfa vélum að keyra heitara og þar með draga úr losun.

Mólýbdenmetal úr háum hreinleika er notað í ýmsum forritum frá húðun duft til sólfrumna og flatskjásjárhúðunar.

Um það bil 10-15% af mólýbdeni sem er dregið út endar ekki í málmafurðum en er notað í efnum, oftast í hvata fyrir jarðolíuhreinsunarstöðvar.

Heimildir

Alþjóðlega mólýbdenfélagið.
USGS. Samanburður á steinefnisvara: Mólýbden (2011).
Minor Metal Trade Association. Mólýbden (2011).